金矿全泥氰化生产线

金矿全泥氰化生产线导览图

鑫海金矿全泥氰化生产线是常用的金矿选矿工艺，烟台鑫海在国内多家金矿选矿中采用了鑫海的金矿全泥氰化生产线，另外在蒙古国、俄罗斯等地也有过成功的应用，鑫海全泥氰化生产线介绍如下。

鑫海金矿全泥氰化生产线工艺流程

金矿全泥氰化生产线的总体介绍: 破碎系统采用两段一闭路破碎，磨矿系统采用两段两闭路磨矿，高效节能。选别工艺为：全泥氰化炭浆工艺。 金矿全泥氰化生产线的破碎筛分阶段: 原矿经矿车运送到矩形矿仓中储存，然后经由皮带运输机送入颚式破碎机中进行一段破碎，破碎产物经皮带运输机运送到自定中心振动筛，进行筛分，筛上产物经皮带运回到圆锥破碎机进行第二段破碎，圆锥破的产物同颚破的产物经同一皮带运输机送到振动筛上，振动筛的筛下产物经皮带运输机运送到圆形矿仓中储存。

金矿全泥氰化生产线的磨矿氰化选别阶段: 矿仓中的矿经皮带运送到球磨机中进行磨矿，磨矿产物输送到水力旋流器中进行分级，分级机底流返回球磨机再磨，溢流则由管道输送到二段球磨机进行细磨，二段磨矿产物进水力旋流器进行分级，分级底流返回二段球磨机再磨，溢流则由管道经隔炭筛输送到浓缩机中进行浓缩。浓缩溢流经管式过滤器过滤后输送到澄清池中，浓缩底一次流入全截面充气浸出槽，由空气压缩机和罗茨鼓风机向浸出槽中通入空气，同时加入药剂和活性炭，由一个吸附槽排出，经安全筛后成为氰化尾矿和载金炭。

矿浆被输送至浓缩旋流器进行浓缩，浓缩溢流被泵输送到深锥浓密机中进行再次浓缩，浓缩底流输送到高效多频脱水筛中进行过滤，形成尾矿，经皮带运输机输送至尾矿库。

载金炭先用清水清洗，以排出残酸和炭粒间的气体。开启加热器，使解吸液逐渐升温。解吸液由解吸塔顶部排出，进入过滤器滤去粉炭后进入换热器，再经加热器加热，又由塔底进入解吸塔，逐步升温。将解吸贵液冷却至50度以下，送电积槽进行电沉积。金沉积在阴极上，电积残液由电积槽排出后进入换热器预热，再流入加热器升温，进入解吸塔充作解吸液，得到金泥，通过冶炼形成金锭。

鑫海金矿全泥氰化生产线所用设备及其用途

颚式破碎机、圆锥破碎机：将矿石粉碎，使其中的有用矿物和脉石矿物达到单体解离。

自定中心振动筛：将混合物料按粒度分为不同级别，分选处合格粒度产品，避免矿石的过粉碎，提高破碎机的生产率。

球磨机：进行矿石粉碎，使矿石达到更细的粒度。

水力旋流器：及时分出合格产物；还有浓缩的作用

浸出槽：用于氰化厂搅拌浸出、炭吸附

浓密机：对矿浆进行沉淀浓缩，使较稀的矿浆分出澄清液和弄矿浆的过程。

过滤机：脱去物料中大部分毛细水分。

此外还有一些辅助设备，例如电振给矿机、皮带运输机、矿仓、砂泵、泵池、电机等。

我国早在30年代已开始使用金矿全泥氰化法提金工艺，鑫海在传统工艺上做了改进，加上众多先进设备的使用，使得鑫海金矿全泥氰化法提金工艺在金矿选矿中具有非常大的优势。