发布时间：2015-03-20浏览次数：2135作者：小孟
浮选是利用矿物表面物理化学性质差异，特别是表面润湿性差异，在固-液-气三相界面，有选择性的富集一种或几种目的矿物，实现不同矿物间分离的一种选别技术。有色金属矿石的选矿，如铜，铅、锌、硫、钼等矿主要用浮选法处理；某些黑色金属、稀有金属和一些非金属矿石，如石墨矿、磷灰石等也用浮选法选别。
浮选法在矿山选别中应用较为广泛，随着现代矿山的开采，越来的越多的低品位矿石被开发，采用传统的浮选工艺不能实现对矿石的高效选别，一般都需要采用预处理。所以，本文就浮选工艺中常用的预处理技术进行介绍。
常见的预处理技术主要有：磨矿预处理、超声波预处理、微波预处理、激光预处理、磁化预处理、电化学预处理、加压预处理、加热预处理和微生物预处理技术。今天跟大家分享三种预处理技术：
1、磨矿预处理
磨矿可以使有用矿物与脉石实现有效的解离，达到高效分选与富集的目的。可增大固体颗粒的分散性和比表面积，增加多相化学反应过程的反应速率和反应动力。与此同时，分散度的变化可以改变物料的物理和化学性质。矿物的可浮性是由矿物的表面性质决定的，而磨矿是改变矿物表面性质的有效手段之一。以硫化矿为例，硫化矿磨矿时铁微粒吸附在矿物表面使电位降低，从而使捕收剂对矿物的吸附作用降低，可浮性下降；磨矿气氛、浮选药剂的添加地点对后续的硫化矿浮选分离也有很大的影响。
2、超声波预处理
超声波对浮选过程有着特殊的作用，可以简化工艺、加快浮选速度、提高产品质量。超声波的激发效应对浮选的作用可归结为两种：一是在介质中产生声的空化；二是被振动体系与声源产生共振。超声波预处理对微细粒矿物的浮选具有促进作用，同时能够改善煤泥浮选的脱硫降灰效果，对煤泥颗粒具有破碎、解离和清洗作用。超声波处理技术需合理选择频率和处理时间，否则会适得其反。
3、微波预处理
与机械波超声波不同，微波是一种电磁波，微波加热是指在300M～300GHz的频率范围内对物体进行加热。在适当条件下，微波预处理可以提高浮选精煤的产率，控制灰分。随着微波辐照时间的增加，煤的脱硫率也随之增加。将超声波技术和微波技术联合使用，精煤产率比单独使用时稍低，但是脱硫效果比较明显，且在联合试验中，微波比超声波的脱硫能力更强。
浮选工艺预处理技术常见的有六种，今天介绍三种，明天继续跟大家分享剩下的三种。
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