发布时间：2015-02-06浏览次数：3230作者：小孟
选矿球磨机饱磨现象在磨矿行业内比较常见，是指球磨机进、出料量失去平衡，在短时间内，磨内存料量过多所致。一般中小型球磨机容易发生饱磨、闷仓现象。应用中，球磨机饱磨会降低球磨机的生产能力，为用户带来损失。
此外，如果给料过多造成球磨机的“饱磨”现象，会降低球磨机的磨矿效率，影响球磨机产量。
应用中，大多数用户都会遇到，新买的球磨机用着用着其研磨的效率会越来越低？怎么样才能使球磨机效率和新的一样高呢？专业的选矿专家烟台鑫海矿山机械有限公司为大家讲解一下喂料过多对球磨机效率的影响，希望可以对大家有所帮助。
（1）球磨机喂料量过多，研磨体的粉磨能力不能适应；
（2）球磨机入磨物料的粒度变大或易磨性变差，没有及时减少喂料量；
(3）球磨机入磨物料水分过高（在2.0％以上），且通风不良，风不能将粉磨过程中产生的水蒸汽和细物料及时带出磨外，致使物料因湿度大而粘附于球磨机钢球和衬板表面，增大缓冲作用降低球磨机粉磨效率；同时湿料还阻塞隔仓板和出料篦板的缝隙，引起排料困难。这一原因造成球磨机的“饱磨”比较多见；
（4）球磨机隔仓板篦缝被碎铁屑和杂物堵死；
（5）球磨机闭路系统中，选粉机的选粉效率大降，回料量太多，喂料量又未减少，磨机的粉磨能力不能适应；
（6）球磨机一仓钢球平均球径太小，或填充率过低，或一仓研磨体填充率比二仓低得太多；
（7）球磨机一、二仓间某一或两块隔仓板局部断脱或穿孔，致研磨体窜仓，粉磨能力大降。
球磨机一旦出现饱磨现象，操作人员应立即查明原因，加以排除。排除方法一般是减少或停止喂料，并加强磨内通风，使磨机在少料或无料下运转，以产生较多的热量。烘干磨应增大入磨热量，促使水分较快地蒸发，并被热气流带走；同时使钢球上、衬板上和隔仓板篦缝中粘附的物料，在其粘附体的受热膨胀下开裂，并在研磨体反复冲击下剥落。
如果以上措施无效，可在停止喂料的情况下，向磨内加助磨物料（生料磨加干煤或生石灰，水泥磨加干矿渣或干炉渣），待磨音接近正常后，喂入少量物料；磨音正常后，逐步加大喂料量，直到正常喂料。饱磨很严重时，有时需用倒磨的办法处理：倒出仓内的球和料，彻底凿下衬板和钢球上的结皮，清除隔仓板篦缝的堵塞物，然后重新配球或装入倒出的球。在球磨机设备需要清仓时，采用倒磨的办法是合适的。
在上述解决球磨机饱磨现象的操作细节以及注意事项中尤其值得关注的是，当球磨机内表面积大于420m/kg时，工作产生的静电会使矿渣吸附在球磨机内壁上，加之水分过大，就会产生包磨和闷仓现象。因为在球磨机工作进入这一环节矿渣含水量基本上不高于1.5%，这就影响了球磨机内部矿石的流速和矿石产量以及所消耗的电量等，输出端矿渣在微粉状态下会受到大的影响。
烟台鑫海矿山机械有限公司，多年致力于球磨机的研究生产，生产的自磨机、节能球磨机、棒磨机等磨矿设备。
找到原因就方便解决问题，在球磨机设备生产过程中操作人员，要严格按照操作说明及厂家指导建议进行，这样才能确保球磨机生产的连续性，提高球磨机效率。
